Клей для высоких температур: состав и описание принципа действия термостойкого клея для металла и стекла

Термостойкий, высокотемпературный и жаропрочный клей | Применение

Клей для высоких температур: состав и описание принципа действия термостойкого клея для металла и стекла

Last updated Фев 10, 2018

В повседневной жизни часто возникает потребность в прочном соединении твёрдых, но разных по составу материалов. Самым эффективным методом достижения этой цели является склейка термостойким универсальным клеем. Соединяемые поверхности не подвергаются сильным механическим или температурным воздействиям, ослабляющих их структуру.

Виды термостойкого клея по составу

При покупке любого клея следует учитывать сферу его применения. Одни клеящие смеси более эффективны для облицовки каминов, печей, фасадов жилых строений, вторые – для работы с натуральным камнем, стеклом, третьи – для склеивания изделий из металла. А для ремонта и склейки кухонной утвари, посуды используется термостойкий пищевой клей.

Каждый вид жаростойкого клея имеет технические характеристики, от которых зависит его применение. Второй важный фактор – это его состав. По этому признаку различают натуральные и синтетические клеящие смеси. Какие ингредиенты входят в тот или иной огнеупорный материал, указывается на упаковке товара.

Первый вид высокотемпературных клеящих смесей – натуральный клей. Важнейшим элементом натурального клея является силикат натрия в качестве водного раствора жидкого стекла.

Он в смешении с песком, шамотными волокнами и минеральными веществами образует смесь, выдерживающую температуру в 1200°C. Этот экологически чистый клеящий состав не выделяет токсинов.

Хозяин, имея его в арсенале домашних средств, не задаётся вопросом, чем приклеить уплотнитель в духовке.

Второй вид высокотемпературных клеящих смесей – синтетический клей. Производятся на основе полимеров, олигомеров, мономеров, а также их сочетания.

Самый жаропрочный клей создаётся с использованием неорганических соединений. Огнеупорность фосфатных клеевых материалов 1000—1800°C. Некоторые их разновидности способны выдерживать 3000°C.

К тому же они кислотостойкие и водостойкие. Применяются при склеивании графитов, различных металлов.

Основные преимущества термостойкого клея

Склеивание различных материалов термоустойчивым клеем имеет массу преимуществ по сравнению с другими методами скрепления:

  1. Обеспечивается устойчивость соединения к высоким температурам, а также к их резким перепадам.
  2. Достигается высокая надёжность склейки различных по структуре материалов.
  3. При завершении работы не происходит изменение свойств соединённых изделий в месте склеивания.
  4. Обеспечивается герметичность и водостойкость соединения, что очень важно для обустройства ванн и банных помещений.
  5. Не требуется финишная обработка шва по его выравниванию, шлифовке, особенно если используется огнеупорный герметик для металла.
  6. Для организации процесса нет необходимости в специально оборудованном месте с применением специфических инструментов.
  7. Процедура не требует больших временных затрат, а от исполнителя – каких-либо профессиональных навыков.

Требования

В любом крупном супермаркете стройматериалов или на строительном рынке можно купить термостойкий клей. Там он предлагается в большом ассортименте. Перед покупкой надо чётко определиться, что предстоит склеивать, как, а главное, какой материал.

К каждому конкретному виду работ следует подбирать соответствующий клеящий состав, внимательно прочитав информацию на упаковке товара.

Так, при склейке стеклянных изделий используется клей для стекла термостойкий. Например, UHU Glas – прозрачное, быстросохнущее склеивающее средство, устойчивое к лучам ультрафиолета.

Выдерживает температуру до 125°C. Но оно не годится для ремонта автомобильных тонированных окон.

Термостойкий клей для керамики также следует использовать по назначению. Так, UHU Porzellan Keramik обычно называют суперклеем. Он производится на основе цианоакрилата, схватывается очень быстро, за несколько секунд. Но рекомендуется для склеивания только небольших поверхностей.

Каждый термоустойчивый клей в той или иной мере должен соответствовать следующим требованиям:

  • Пластичность. Циклическая температура эксплуатации не должна вызывать растрескивания склейки.
  • Хороший показатель адгезии – сцепления двух разнородных поверхностей.
  • Водонепроницаемость, устойчивость к влаге.
  • Экологичность. Очень важно, чтобы этим свойством обладал термостойкий клей для духовки.
  • Умеренно быстрое застывание, высыхание при комнатной температуре для достижения заданной прочности.

Область применения термостойкого клея

Домашние умельцы используют термоустойчивый клей не только для склеивания, но и в качестве герметика.

Герметизирующая смесь, основой которой является термостойкий силикон, очень удобна для заполнения соединений, щелей в дымоходе. Она используется также при ремонте бытовых нагревательных приборов.

Для электрических и газовых духовок

Если вы до сих пор не знаете чем приклеить стекло в духовке, то термостойкий клей будет. Некоторые герметизирующие средства устойчивы к открытому воздействию огня. К ним относится огнеупорный герметик Makroflex. Он, как никакой другой материал, эффективен при ремонте трещин и стыковок в электрических духовках и жаровнях.

Высокую популярность завоевал термостойкий клей Момент . Он востребован при склеивании различных материалов: стекла, керамики, фарфора, пластика, кожи.

Для отделки плиткой

Диапазон использования клеящих смесей, устойчивых к высоким температурам, очень широк. Но чаще всего их применяют как плиточное склеивающее средство.

Наиболее доступным по цене является термостойкий клей для плитки Ceresit. Он состоит из:

  • цемента;
  • песка;
  • полимерных добавок, придающих смеси клеящие свойства.

Термостойкий плиточный клей для печей может быть на полиуретановой или эпоксидной основе. Тот и другой вид смеси состоит из двух компонентов, которые имеются в упаковке. Их смешение следует производить перед самым употреблением в соответствии с указанной пропорцией.

Для каминов и печей

Подбирать клей и термостойкий герметик для печей следует в зависимости от области их применения.

При отделке печей и каминов применяется термопроводящий клей, способный выдерживать температуру до 125°C, но с высокой теплопроводностью. При выполнении облицовочных работ необходимо исключить сползание плитки.

Поэтому используют смесь повышенной фиксации, позволяющей производить облицовку по разным направлениям, в том числе сверху вниз.

А при кладке кирпича нужен высокотемпературный клей для печей, термоустойчивый к температуре до 1400°C.

Немаловажное значение при выборе клея имеет цена и экономичный расход.

Покупателям нравится, когда этот товар предлагается в готовой к употреблению консистенции, с множеством вариантов фасовки, а на упаковке указываются нормы его потребления.

В среднем поверхность в 1 м² требует 1,5 кг смеси с толщиной нанесения раствора 1 мм. А на практике эти показатели могут быть выше, особенно если склеиваемая площадь не идеально ровная.

Источник: http://vseprikleim.ru/vidy/primenenie-termostojkogo-kleya-v-bytu

Термостойкий клей для металла: плюсы и минусы

Многие отдают предпочтение термостойкому клею при работе с металлом. Его основной особенностью является способность выдерживать высокотемпературное воздействие, а также его состав отличается прочностью и высокой адгезией.

Клей по металлу предназначен для точечного склеивания металлических изделий. Помимо повышенной прочности, он должен обладать высокой адгезией и термостойкостью.

Как правило, такой состав для бытового использования выдерживает температуру нагрева до +300ºС, специальный – более высокое температурное влияние. Наконец, такой клей не должен вызывать развития коррозии, напротив, качественный состав обеспечивает антикоррозийную защиту поверхностей.

Термостойкий клей по металлу позволяет фиксировать не только металлические элементы, но и металл с камнем, кирпичом, керамикой, стеклом. Большое распространение состав получил при облицовке и ремонте печей и каминов, системы теплого пола, а также выполнения мелких бытовых ремонтных работ.

Главное преимущество подобных продуктов – это их способность заменить сварку, обеспечив практически аналогичное соединение по степени прочности.

Использование термостойкого клея гораздо проще и менее затратно, не требует привлечения специального оборудования в отличие от метода сварки. Несмотря на довольно высокую прочность, в отношении данного показателя склеенные поверхности все же уступают сваренным.

Клей может иметь полужидкую консистенцию или быть представленным пластилинообразной массой, которая разогревается перед нанесением.

Особенностью жидких термоклеев и паст аналогичного действия является то, что окончательное отверждение клеевой поверхности происходит только при кратковременном нагреве. Состав классического продукта для печей и каминов представлен цементом, песком и пластификаторами.

Для склеивания деталей используются обычно составы на основе эпоксидной смолы. Добавление синтетических компонентов позволяет варьировать характеристики клея, делая более выраженными те или другие свойства.

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера.

В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей.

Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

На сегодня представлено несколько наиболее известных разновидностей термоклея по металлу.

  • Термоклей К-300-61 представляет собой трехкомпонентный огнеупорный состав на основе смол, отвердителя и наполнителя. Он относится к категории специальных. Перед нанесением он требует не только очищения и сушки рабочей поверхности, но и ее нагрева до +50ºС.
  • ВС 10-Т – это еще одна разновидность специального клея, выдерживающего нагрев до +200ºС на протяжении 200 часов. Допустим кратковременный (не более 5 часов) нагрев склеенных поверхностей до +300ºС. Процесс использования жаростойкого клея предполагает его нанесение на рабочие основания, потом его нужно оставить в таком виде на один час, поскольку детали не фиксируются. Через указанное время основания соединяются и помещаются в термический шкаф на 2 часа при температуре +180ºС.
  • ВК 20 – это полиуретановый клей, который не является термостойким, но благодаря входящим в состав катализаторам способный выдерживать кратковременный нагрев до +1000ºС. Он широко применяется в домашних условиях, поскольку не требует обязательного прогревания поверхностей при склеивании. Хотя нагрев до +80 градусов значительно ускорит время высыхания.
  • Клен 812. Этот состав позиционируется как клей для бытового, а также полупрофессионального использования. Он хорошо соединяет разнородные материалы, один из которых – это металл. Он представляет собой пасту, которая после застывания характеризуется повышенной жесткостью. В связи с этим клей применяется только на поверхностях, не подверженных вибрациям.

Высокую оценку покупателей получают также термостойкие составы бытового назначения UHU. Для работы с металлом следует искать продукт с соответствующей пометой Metall. Обычно такой состав выпускается в небольших тюбиках, имеет демократичную стоимость.

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

  • максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
  • время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
  • способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
  • форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
  • влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
  • для каких материалов предназначен клей.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Каждый тип клея отличается особенностями нанесения. Обычно они изложены в инструкции, прилагающейся к продукту, или указаны на упаковке.

В целом процесс склеивания предполагает выполнение нескольких шагов.

  • Подготовка рабочих оснований, предполагающих очищение с поверхности пыли и загрязнений, следов масел, растворителей. Ржавый металл необходимо зачистить до появления характерного металлического блеска. Слишком пористые поверхности можно предварительно прогрунтовать подходящим составом и дождаться полного их высыхания. Слишком гладкие поверхности рекомендуется слегка зашкурить, увеличив тем самым шероховатость материала и улучшив его адгезию.
  • Наносить клей нужно на чистые сухие поверхности. Состав обычно наносится на обе детали тонким слоем (около 1–2 мм). После чего его необходимо оставить на 1 час, хотя время может варьироваться. Некоторые производители говорят о том, что следует зафиксировать детали.
  • Через указанное время для окончательного отвердения клея его посещают в термошкафы или подвергают нагреву другим способом. Минимальная температура нагрева обычно составляет от +50ºС, максимальная температура для профессиональных клеев может достигать порядка +200ºС. Время нагрева также индивидуально для каждого продукта.
Читайте также:  Как сложить рубашки, чтобы они не помялись: основные методы упаковки; схема, как быстро сложить футболку

О самом крепком клее Hosch смотрите в следующем видео.

Источник: https://dekoriko.ru/montazhnyj-klej/termostojkij-dlya-metalla/

Термостойкий клей для металла: технические характеристики

Термостойкий клей для металла является популярным средством бытовой и строительной химии. Он широко используется в сфере ремонта автомобилей и сантехники, а также для восстановления резьбы и заделки трещин на металле. За высокую надёжность склеивания и долгий срок эксплуатации отремонтированных конструкций клей получил название «холодная сварка» и прочно вошёл в современный обиход.

Термостойкий клей – это твёрдый или жидкий состав, состоящий из эпоксидной смолы и металлического наполнителя.

  • Смола выступает в качестве основного компонента, служащего для связывания элементов.
  • Металлический наполнитель – важный элемент смеси, придающий высокую термостойкость и надёжность склеиваемой конструкции.

Первичное высыхание клея варьируется от 5 минут у изделий марки Penosil до 60 минут у клея Zollex. Время полного высыхания этих составов 1 и 18 часов соответственно.

Максимальные значения температур эксплуатации клея начинаются от 120 градусов у «Penosil» и заканчиваются 1316 градусами у высокотемпературной модели «Алмаз».

Средний показатель максимально возможных температур большинства составов – 260 градусов.

Стоимость изделий зависит от производителя, формы выпуска и эксплуатационных свойств клея. Среди бюджетных вариантов можно отметить «Спайк», используемый для склеивания чёрных и цветных металлов и выпускаемый в тубах ёмкостью 50 г. Его можно приобрести за 30 рублей.

Отечественная марка «Супер Хват» имеет оптимальное соотношение цены и качества. Стоит состав в пределах 45 рублей за 100 г. Составы, имеющие узкую специализацию, дороже. Например, стоимость 300 граммовой упаковки «ВС-10Т» составляет около двух тысяч рублей, а брендовый состав «UHU Metall» стоит около 210 рублей за 30 граммовый тюбик.

Высокий покупательский спрос и широкая область применения обусловлены рядом неоспоримых достоинств термостойкого клея.

  • Доступность и приемлемая стоимость составов делают клей ещё более популярным на потребительском рынке.
  • Для склеивания деталей методом холодной сварки не требуется профессиональных навыков и специального сварочного оборудования.
  • Возможность проведения ремонтных работ без снятия и демонтажа ремонтируемых частей.
  • Быстрое время полного высыхания некоторых моделей позволяет проводить ремонт самостоятельно и в короткие сроки.
  • В отличии от традиционной сварки, составы не оказывают термического влияния на металлические составляющие, что удобно при ремонте сложных механизмов и чувствительных агрегатов.
  • Высокое качество соединения гарантирует неразрывность скрепляемых элементов даже под воздействием механических нагрузок.
  • С помощью термоклея формируется огнеупорный и жаростойкий шов. Это важно при ремонте металлических конструкций, которые работают в условиях температур, превышающих 1000 градусов.
  • Отсутствие необходимости дополнительной обработки шва, такой как шлифовка и выравнивание. Это является преимуществом клея данной группы перед электрогазосваркой.
  • Возможность склеивания металла с изделиями из резины, стекла, пластика и древесины.

На современном рынке термоклей для металла представлен в широком ассортименте. Модели отличаются составом, назначением, максимальной температурой эксплуатации и стоимостью. Существуют как универсальные составы, используемые для работы на любых металлических поверхностях, так и узкоспециализированные средства.

К наиболее востребованным и распространённым можно отнести несколько марок клея.

  • «К-300-61» – трёхкомпонентное средство, состоящее из эпокситкремнийорганической смолы, аминного наполнителя и отвердителя. Материал наносится несколькими слоями на предварительно разогретую до 50 градусов поверхность. Расход при формировании одного слоя составляет около 250 грамм на кв. м. Период полного высыхания напрямую зависит от температурных показателей основания и варьируется от 4 до 24 часов. Выпускается в банках ёмкостью 1,7 литра.
  • «ВС-10Т» – клей, состоящий из специальных смол с добавлением органических растворителей. В состав средства входят присадки хинолиа и уротропина, позволяющие составу выдерживать температуру в 200 градусов на протяжении 200 часов и 300 градусов в течении 5 часов. Клей обладает хорошей текучестью, что позволяет применять его при низком давлении. После монтажа на заранее подготовленную поверхность состав оставляют на один час, в течение которого происходит полное испарение растворителя. Затем склеиваемые детали помещают под пресс с выставленным давлением в 5 кг/кв. м. и убирают на два часа в термошкаф с температурой 180 градусов. Далее конструкцию вынимают и оставляют для естественного остывания. Эксплуатация возможна спустя 12 часов после проведения склеивания. Цена 300 граммов состава составляет 1920 рублей.
  • «ВК-20» – полиуретановый клей, имеющий в своём составе специальный катализатор, который позволяет выдерживать короткие термовоздействия до 1000 градусов. Клей может быть использован в домашних условиях без предварительного нагревания поверхности. Но в таком случае время полного высыхания может составить 5 суток. Нагрев основания до 80 градусов поможет значительно ускорить процесс. Материал формирует водостойкий шов и позволяет сделать поверхность цельной и герметичной. Жизнеспособность свежеприготовленной смеси составляет 7 часов.
  • «Клен-812» – бытовой или полупрофессиональный состав, надёжно соединяющий металл с пластиковыми и керамическими основами. Минусом модели является хрупкость сформированного шва, что позволяет применять его на поверхностях, не подвергающихся деформации во время эксплуатации. Период затвердевания слоя при комнатной температуре составляет 2 часа, а окончательное склеивание и высыхание раствора при нагреве основы до 80 градусов – 1 час. Материал запрещено подвергать действию открытого пламени. Стоимость упаковки в 250 г –1644 рубля.

При выборе клея необходимо обращать внимание на совместимость данного состава со склеиваемым металлом. Прочность формируемого слоя не должна быть меньше прочности самого металла.

Наряду с максимальной температурой, при которой может применяться тот или иной состав, следует учитывать и нижний допустимый термопредел.

Это предотвратит возможность растрескивания и деформации шва в условиях отрицательных температур.

При выборе формы выпуска клея нужно учитывать место применения и вид работ.

При склеивании микротрещин удобнее пользоваться средством жидкой консистенции, а пластичные палочки будут незаменимы в том случае, когда нет возможности произвести замес эпоксидных смол и отвердителя.

Наиболее удобны в использовании готовые полужидкие смеси, которые не требуют самостоятельного приготовления и полностью готовы к применению. Не стоит покупать клей впрок: срок годности многих составов не превышает одного года.

Следует помнить, что даже самый прочный клей для металла не сравнится по силе сцепления поверхностей с традиционной сваркой. Если конструкция будет подвергаться регулярным динамическим воздействиям, то целостность стыковочного шва будет под угрозой.

В таких случаях лучше воспользоваться сваркой или механическими крепёжными элементами. Если склеенная деталь будет эксплуатироваться в домашних условиях, то нет необходимости приобретать дорогие средства с высоким термопорогом, используемые в авиационной и автомобильной промышленности.

В этом случае можно обойтись бюджетным составом с верхним термопределом в 120 градусов.

В следующем видео вас ждет обзор двухкомпонентного клея HOSCH.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/montazhnyj-klej/termostojkij-dlya-metalla/

Высокотемпературный герметик – осваиваем использование термостойкого клея для печей и духовки + Видео

Сперва можно подумать, что высокотемпературный герметик в быту вещь бесполезная. А вот и нет, его область использования весьма обширна, и он вполне может пригодиться нам даже в повседневной жизни. Поговорим об этом более подробно, а также узнаем особенности этого вещества, его виды и, конечно же, остановимся на инструкции по применению.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон.

Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно.

Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные.

Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой.

Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

  • Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
  • Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
  • Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
  • Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
  • Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Свойства силиконовых и силикатных герметиков

Силиконовый термостойкий герметик выдерживает перепад температур от -50 до +250 °С, при кратковременном воздействии сохраняет свои свойства и при 350 °С. К достоинствам относятся пластичность, способность выдерживать и компенсировать динамические нагрузки.

Такие вещества не боятся ультрафиолетовых лучей, воды и иных атмосферных воздействий. Так как в состав не входят растворители, его объем остается прежним после вулканизации.

К положительным качествам можно отнести высокую степень адгезии и возможность работы с различными материалами – дерево, камень, резина, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло, пластик и пр.

Кроме того, некоторые типы герметиков обладают диэлектрическими свойствами, а также повышенной текучестью и способны глубоко проникать в стыки. Пищевые герметики не содержат вредных химических веществ.

Еще стоит отметить и длительный эксплуатационный период – не менее 10 лет. А полная полимеризация происходит в течение нескольких суток, в зависимости от вида и состава.

Но учтите, силиконовый термоклей после высыхания не окрашивается.

Термостойкие герметики для печей на основе силиката натрия устойчивы к куда более высоким температурам, что и является их главным достоинством. Так, они способны выдерживать до 1200 °С и даже 1500 °С при кратковременном воздействии.

Печной клей имеет отличную прочность сцепления с различными материалами – металлом, камнем, цементом и бетоном. Соединения получаются довольно прочными и надежными, а значит, и долговечными. Затвердевший слой непластичный и жесткий, поэтому материал нельзя использовать для работ в условиях постоянной вибрации.

В отличие от силикона, силикатный термоклей подвергается окрашиванию.

Читайте также:  Ремонт кожаных курток в домашних условиях: виды повреждений, инструкция по устранению дефектов своими руками

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые Fix All, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем.

К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства.

Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С. Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения.

Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С.

Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

В принципе, это далеко не весь перечень марок. Все они имеют свои особенности и отличаются по цене и качеству. Выбор в основном зависит от рода работ, но помните – экономя на таком веществе, и приобретая низкокачественный товар, вы вредите своему здоровью. Ведь при воздействии высоких температур выделяются все вредные элементы, которые содержит печной клей, а мы потом их вдыхаем.

Особенности использования термоклея

Теперь пришло самое время поговорить об особенностях эксплуатации термостойких клеев-герметиков. Рассмотрим подробно, с чего начать и как действовать, чтобы даже неспециалист мог справиться с задачей.

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки.

Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством.

В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки.

Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией.

Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°.

Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией.

После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться.

На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически.

Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.

Источник: https://remoskop.ru/vysokotemperaturnyj-termostojkij-klej-germetik-pechej-duhovki.html

Клей для печей и каминов: характеристики, какой лучше купить и как сделать самостоятельно

Содержание:

Термостойкий клей все более применяется в печном деле. Его неоспоримые преимущества – быстрота приготовления рабочего раствора и технологическая стабильность, в т.ч. при использовании неквалифицированными любителями.

По цене современные печные клеи сравнимы с печной глиной, но замес глиняного раствора занимает несколько часов, а приготовление клеящего из готовой сухой смеси – до получаса; если же кладочный глиняный раствор готовится на местном природном сырье, то его приготовление отнимет до 2-4 суток.

Дополнительный плюс в пользу клея – высокая адгезионная способность, что ускоряет и облегчает облицовку вертикальных поверхностей и улучшает ее качество.Отопительно-варочная печь сооружение ответственное, жизненно важное и необходимое. Поэтому клей для печей используется пока в основном для их облицовки.

Техпараметры современных клеящих составов в принципе позволяют сложить на клею и все строение печи, но нужна проверка временем.

Полностью на клею можно без опаски строить декоративный камин или жаровую технологическую печь – кузнечный горн, муфельную печь, вагранку и пр. Однако это уже отдельный круг тем, а в данной статье рассматриваются вопросы применения термо- и жаростойких клеев при постройке и отделке бытовых отопительно-варочных приборов.

Примеры отделки каминов

Термо-, жаро-, огне- и прочее – это как?

Профессионалы обычно используют универсальный клей для каминов, это намного ускоряет работу и позволяет запросить с заказчика меньше не в ущерб собственной прибыли. Если же камин в доме строится самостоятельно постепенно, то для отдельных его частей возможно применить клеи с различными характеристиками, см. рис., что заметно уменьшит общие расходы на материалы.

На каких печных клеях возможно строить и облицовывать камин.

«Термо», «огне», «жаро» прочность, устойчивость и стойкость в расхожем понятии часто сливаются в одно, но на самом деле они характеризуют различные свойства клея:

  • термостойкий – выдерживает в течение определенного времени (3 час для строительных конструкций) температуру не ниже 140 градусов без ухудшения техпараметров;
  • термопрочный – способен при температуре не ниже +140 неопределенно долгое время сохранять заданные свойства, которые могут отличаться от них же при комнатной температуре;
  • термоустойчивый – свойства при +20 полностью сохраняет в заданном диапазоне температур. По умолчанию – (–10 — +140 градусов Цельсия);
  • жаростойкий, жаропрочный, жароустойчивый – то же, что и по пп. 1-3, но температура по умолчанию 1000 градусов.
  • огнестойкий – выдерживает заданные параметры в контакте с открытым пламенем в течение не менее 3 час. Всегда является и химически стойким, поскольку видимая часть пламени насыщена химически активными частицами не сгоревшего еще топлива;
  • огнеупорный – то же, что по п. 5, но неограниченное время.

Помимо химической и тепловой стойкости, большое значение имеет модуль коэффициента термического расширения (ТКР) вполне высохшего клеевого слоя; он должен быть согласован с ТКР обеих склеиваемых поверхностей. Для отделочных клеев определяющим параметром может оказаться адгезионная способность (попросту – липкость рабочего раствора).

Адгезионная способность напрямую связана с вязкостью: вязкий клей со слишком малой адгезией не удержит на вертикальной/крутонаклонной поверхности детали облицовки, а чрезмерно липкий и жидкий поползет вниз вместе с ней. Для кладочных клеев важна прочность и газонепроницаемость шва; для любых клеев – пластичность высохшего шва, т.к.

полное согласование по ТКР невозможно.

Заданные свойства клея обеспечиваются подбором пропорций его компонент: наполнителя, связующего и пластификатора.

Зависимость свойств клея от их соотношения нелинейна; исследователи производителей ищут некий оптимум.

Поэтому «улучшать» готовые смеси, добавляя, скажем, для увеличения огнестойкости «недостающий» компонент, бессмысленно: в конечном итоге получится клей или плохой, или вовсе непригодный.

В готовых печных/каминных клеях основа составляется из след. компонент:

  1. Глиняно-цементное связующее, песчаный наполнитель, минеральный пластификатор – шамотное волокно. Самые дешевые, прочные, огне- и жаростойкие, но адгезия слабая. Преимущественно кладочный жаростойкий клей для печей и оснований бытовых отопительных приборов на твердом топливе. Возможно использование под отделку горизонтальных и пологих поверхностей. Главный, с точки зрения начинающего, недостаток – кирпич или плитку нужно ставить сразу точно на место. Если елозить ею, подгоняя, по жидкому клею, прочность и газонепроницаемость высохшего шва снизятся в несколько раз. Предельная жаростойкость – 1200 градусов.
  2. Связующее – жаропрочный алюмосиликатный цемент и каолин, наполнитель кварцевый песок, минеральный пластификатор – жидкое стекло. Несколько дороже глиняно-цементно-шамотных, но обладают хорошей адгезией. Огнеупорный клей на алюмосиликатах и каолине держит до 1360 градусов. Главный недостаток – срок службы до 20-25 лет. Жидкое стекло это не что иное как старый силикатный канцелярский клей, оно постепенное теряет пластичность и рассыпается в порошок. По той же причине начальная пластичность высохшего алюмосиликатного клея невысока, но для отделки кафелем или керамогранитом по печному кирпичу он вполне пригоден.
  3. Связующее и наполнитель те же, но минеральный пластификатор – талькохлоритовая мука. Талькохлорит, он же стеатит, мыльный, печной или горшечный камень, как известно, широко используется в печном деле. Алюмосиликатный печной клей с талькохлоритом – универсальный, у него отличная адгезия, высокая прочность шва, жаростойкость до 1500 градусов, почти полное согласование по ТКР с печными и керамическими отделочными материалами. Дополнительное достоинство – идеальное соотношение теплоемкости и теплопроводности, т.к. стеатит прекрасно переизлучает жесткое тепловое (инфракрасное, ИК) излучение в мягкое. Главный недостаток – высокая стоимость, ок. 1000 руб. за ведро и более.

Клеев для каминов и печей с талькохлоритом вследствие их дороговизны в продаже немного; в основном финский ScannMix и немецкий Mixonit. Последний – общего назначения.

В указаниях по применению есть даже склеивание волокнистой теплоизоляции, однако ни слова о строительстве печей.

Облицовку на них Mixonit держит без проблем, но использовать его как кладочный без гарантии производителя все-таки не стоит.

Знанием физико-химических свойств основы печного клея его выбор значительно упрощается, но необходимо иметь в виду также сферу применения, указанную производителем. Напр.

, ТерракотСуперкамин неплохой кладочный клей, но надежность облицовки на нем производитель гарантирует, только если она также из терракотовой плитки.

Основа ТерракотСуперкамина глиняно-цементно-шамотная и поэтому ставить на него облицовочные материалы нужно поясами по 2-4 ряда с перерывами на схватывание клея. Как производится облицовка печи терракотом, см. след. видео:

Видео: отделка печи терракотом

Клей Плитонит СуперКамин Огнеупор также может использоваться для кладки, это хороший термостойкий клей для духовки, но лучший из отечественных данного назначения – К-77, это принципиально печной кладочный клей на алюмосиликатах. Он же, кроме дорогущего ScannMix’а, пожалуй, единственный вариант для кладки основания камина/печи, т.к. держит большие минусовые температуры, не пропускает влагу и ее пары.

Клеи Профикс, Геркулес и Ivsil termix предназначены для плитки, но первый по ТКР «специализируется» на кафеле, Геркулес подойдет для любой облицовки шатра камина или печи, в т.ч.

тяжелой (натуральный камень), а Ivsil termix хорошо себя зарекомендовал на порталах дровяных каминов с шамотной открытой топкой.

Что касается Полимина П11 и Церезита С16 и С17, то это термостойкие клеи общего назначения, облицовка на них крепко держится, только если в камине готовая фабричная металлическая топка со стеклом.

Чем клеить металл

Клей для облицовки печи/камина при достатке времени, наличии не боящихся работы рук и отсутствии наличия свободных денежных средств на худой конец возможно приготовить своими руками, см. далее.

Но металлических печей и каминов с готовыми стальными топками и сэндвичевыми металлическими дымоходами сейчас эксплуатируется едва ли не больше, чем кирпичных, а термостойкий клей для металла и стекла придется покупать.

Весьма желательно, чтобы он клеил также кирпич, камень, керамику.

Выбор печных клеев для металла, однако, не мал:

  • Dow Corning Q3-1566 – термостойкий до 350 градусов, газонепроницаем, не стекает с вертикальных поверхностей. Долговечен при температуре не ниже комнатной.
  • Красный клей-герметик Belife Silicone – температурный диапазон эксплуатации вполне высохшего шва от –70 до +300 градусов Цельсия. Клеить этим клеем можно при температуре не ниже +18 Цельсия.
  • PENOSIL Premium +1500 – дорогой, но жаростойкий пенящийся; пригоден для сборки и герметизации сэндвичевых дымоходов. Клеит металл, стекло, керамику и камень в любых сочетаниях.
Читайте также:  Хранение свеклы после сбора урожая: как сохранить корнеплод зимой в погребе, подвале, квартире и холодильнике

Собирать металлическую печку или камин целиком на клею, конечно, нельзя, ввиду требований пожарной безопасности. Однако может потребоваться ремонт ее жаровой части или, скажем, нужно приклеить отпавшие декоративные детали.

Для этого может понадобиться прочный и, возможно, жаростойкий огнеупорный клей для металла. Такой бывает электропроводящим (холодная сварка) и диэлектрическим.

Дровяной или угольной печке это, как говорится, глубоко пополам от души с высокого места, поэтому дает общую сводку:

  1. Алмаз – жаростойкий до 1316 градусов. Минимальная температура при склеивании – +18 градусов. Время полного отвердевания – 24 часа.
  2. Alteco – для наружного ремонта готовых закрытых топок. Термостоек до 260 градусов, время отвердевания 22,5 часа, температура при склейке не ниже +18.
  3. Poxipol – то же, но повышенной прочности. Температура при склейке от +16 градусов, время отвердевания 30 час.
  4. Zollex – высокопрочный до +260 градусов, отвердевает за 60 час. Минимальная температура при склейке +18.

Печной клей своими руками

Клей для облицовки печей и каминов вполне возможно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Основное тут – хорошая глина нормальной жирности и мелкий горный или овражный (не речной окатанный) песок.

Начинающему жирность исходной глины удобнее всего будет определить «колбаской», слева на рис., жгутом из нее толщиной 2-3 см.

Скатанной «колбаске» дают подсохнуть в тени, пока на жгуте не образуется корочка, не липнущая к пальцам и прогибающаяся при легком нажатии концом спички или зубочистки.

Определение жирности глины и текучести рабочего глиняного раствора для печей

Хорошо известное определение жирности глины разрывом жгута без опыта дает сильно неоднозначный результат. Начинающему точнее будет определить жирность оборотом болвана жгутом:

  • На жгуте беспорядочно рвется только корка – глина слишком жирная.
  • Жгут более-менее регулярно рвется не более чем на 1/3 толщины – глина нормальная.
  • Жгут часто рвется более чем на 1/3 толщины или распадается – глина тощая.

Зажиритель природной глины можно приготовить из нее же:

  1. В обрезанную ПЭТ баклагу или др. прозрачную емкость насыпают 1/5-1/4 сухой тонко размолотой глины.
  2. Затворяют доверху водой, непрерывно помешивая, и тщательно размешивают.
  3. Когда начнет выпадать осадок, верхние 1/3-1/2 пульпы (глиняного молока) осторожно, не тряся и не толкая посудину, сливают в другой сосуд через шланг.
  4. Дают глиняному молоку полностью отстояться. Осадок и будет зажирителем.

Самодельный плиточный клей для печей имеет различный состав в зависимости от применяемого облицовочного материала. Для плитки не толще и крупнее обычной кафельной сгодится упрощенный рецепт: нормальная глина-портландцемент от М 400-песок 1:1:3.

Сухую смесь затворяют водой, вымешивают до нужной текучести (справа на рис.) и на ведро готового раствора добавляют стакан поваренной соли. Для изразцов, керамогранита и плитки крупнее 15х15 нужен состав посложнее.

Сначала делают сухую смесь:

  • Портландцемент от М400 – 1 часть.
  • Тонко молотый мел – 1 часть.
  • Горный или овражный песок фракции до 0,25 мм – 3 части.

Компоненты смешивают сухими. Далее из 1 части нормальной глины готовят пульпу консистенции кефира или йогурта и затворяют ею сухую смесь, непрерывно вымешивая. Месить в данном случае нужно только вручную кельмой, т.к. при вымешивании миксером смесь расслаивается.

То же начинается в течение получаса после замешивания, поэтому готовить рабочий раствор нужно небольшими порциями. Во время замешивания текучесть рабочего раствора непрерывно контролируют. В доведенный до нужной текучести раствор добавляют 1 часть жидкого стекла.

По окончании отделки печь/камин можно запускать не ранее чем через 30 суток при температуре в помещении +15 и не ранее чем через 20 суток при +20 в комнате.

Процесс, конечно, трудоемкий и требующий аккуратности, но на таком растворе можно облагородить действующую печь, даже не снимая с нее старую штукатурку до кирпича, см. для примера след. видео:

Видео: отделка печи плиткой на самодельном клее

перейти к перечню всех печей >>

Обсуждение темы «Клей для печей и каминов»

Источник: http://clubpechnikov.ru/klej-dlya-pechej-i-kaminov/

Термостойкий клей для печей и каминов, плитки, металла: виды и характеристики

Укладка облицовочных материалов на поверхности отопительного оборудования, подверженных постоянному воздействию высоких температур, осуществляется при помощи специальных клеевых растворов.

Термостойкий клей для печей и каминов, в состав которого входят особые химические компоненты, сохраняет свои уникальные эксплуатационные характеристики даже при сильном нагреве.

Его можно приготовить собственноручно, но куда проще и быстрее приобрести готовую клеевую основу.

Отличительные характеристики клея

Высокотемпературный клей предназначается для фиксации современных отделочных материалов, а также для кирпичной или каменной кладки отопительного устройства.

Кроме того, готовые составы могут использоваться не только при проведении внутренних работ, но и для облицовки уличных печек, каминов и сушилок.

Материал представляет собой пластичный соединительный раствор, который способствует быстрому сцеплению облицовки и декоративных элементов с поверхностью. Он представлен сухими смесями и готовыми растворами.

Термоустойчивый готовый клей склонен к быстрому затвердению, поэтому имеет короткий срок использования после вскрытия тары. Сухие смеси – более дешевые и доступные материалы, из которых в домашних условиях можно приготовить качественный клей.

Для декоративной отделки каминов и печей предназначены специальные клеи, обладающие следующими характеристиками:

  • Жаростойкость. Клеевые составы способны выдерживать высокие температурные режимы в диапазоне от +180 до 1150 градусов.
  • Высокая адгезивность. Для облицовочных работ применяются материалы с плотной структурой толщиной от 7 мм. Надежная фиксация керамики на подготовленные поверхности предусматривает использование клеев с высоким уровнем адгезии.
  • Пластичность. Длительное воздействие температур приводит к тепловому расширению кладочных и облицовочных материалов. По этой причине термостойкие составы должны оставаться достаточно пластичными даже после полного затвердевания, чтобы обеспечить необходимое тепловое расширение поверхностей конструкции и облицовки.
  • Влаго- и паронепроницаемость.  Растворы для кладки и отделки отопительного оборудования должны быть устойчивы к негативному воздействию влаги и пара.
  • Экологическая безопасность. Под воздействием высоких температур отдельные компоненты материалов восприимчивы к разрушению и выделению токсичных веществ. Поэтому для облицовочных работ используются экологические теплостойкие составы, которые после затвердения не способны выделять опасные пылевые и газовые соединения.

Компоненты клея для облицовки

Во всех видах печных и каминных температуростойких клеевых растворов основу составляют следующие компоненты:

  • Цемент (М 400, 500).
  • Мелкий песок.
  • Минеральные гранулы.
  • Шамотные порошкообразные волокна.
  • Синтетические пластификаторы и жидкое стекло.

Связующие компоненты – цемент и песок – обеспечивают необходимую прочность состава, минеральные гранулы – эластичность, шамотные волокна – стойкость к высоким температурам, синтетические пластификаторы и стекло – влагонепроницаемость, температурное расширение материалов и тепловую отдачу.

Грамотное соотношение различных компонентов в составе обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики готового высокотемпературного клея.

Какие факторы влияют на выбор клея?

Правильный выбор жаропрочного клея определяется влиянием таких факторов, как:

  • Местоположение отопительного оборудования. При установке печи (камина) на даче или в бане, которые эксплуатируются только в межсезонье, основным требованием к составу является морозостойкость.
  • Температура нагрева поверхностей. Облицовочный материал принимает существенную температурную нагрузку при эксплуатации печной конструкции, поэтому плиточный клей должен быть устойчив к растрескиванию, деформациям, иметь хороший коэффициент теплового расширения.
  • Разновидности облицовки. Все виды керамической жаростойкой плитки и других материалов, которые подходят для наружной облицовки печей, должны иметь плотную структуру. Поэтому для работы следует использовать кафельный клей высокой плотности, обеспечивающий лучшую адгезию облицовки с поверхностью.
  • Конструктивные особенности печей (каминов), уровень вибраций при сгорании топлива и механические нагрузки, на которые рассчитаны декоративные материалы.

Подобные факторы важно учитывать, если требуется сделать выбор между различными клеевыми составами со схожими эксплуатационными характеристиками.

Самостоятельное приготовление термостойкого клея

Дорогостоящие смеси можно заменить самодельным клеевым составом из доступных компонентов. Приготовить огнеупорный клей для плитки для печей своими руками достаточно просто.

Для этого в объемной емкости смешиваются: 1 часть цемента, 3 части песка и 1 стакан крупной каменной соли. В сухую смесь вводится 1 часть жирной глины, разведенной водой.

Замес клея выполняется при помощи мастерка или лопаты.

При правильном замесе термостойкий клей должен приобрести густую и тягучую консистенцию, без комков, пузырей и сухих вкраплений.

Технология кладки плитки на клей

Самостоятельно облицевать отопительную печку или камин под силу даже начинающему домашнему печнику. Главное, правильно использовать жаростойкий клей при кладке плитки и соблюдать при этом основные правила:

  • Все обрабатываемые поверхности очищаются от загрязнений, пыли и остатков кладочного раствора.
  • За 24 часа до начала облицовочных работ устраняются мелкие дефекты – сколы, выбоины и трещины, заполняются швы.
  • За несколько часов до кладки поверхность обрабатывается грунтовочной смесью глубокого проникновения.
  • Замес плиточного клея для высоких температур выполняется мастерком или лопаткой до получения однородной тягучей массы. Далее раствор выдерживается 8-10 минут и повторно перемешивается.

Процесс плиточной кладки осуществляется в следующем порядке:

  1. При помощи зубчатого шпателя клей наносится на обрабатываемую поверхность и равномерно распределяется. Оптимальная толщина слоя должна составлять 10 мм.
  2. На клей укладывается плитка и плотно прижимается к основанию.
  3. После укладки в течение первых 10 минут каждый элемент можно подкорректировать.
  4. Аналогичным образом следует приклеить плитку на всю площадь конструкции.
  5. Готовая облицовка выдерживается 48 часов до полного застывания клея, после чего выполняется затирка швов.

Известные марки термостойкого клея для облицовки печей

Строительный рынок представлен широким ассортиментом термоустойчивых клеевых составов для декоративной облицовки каминных и печных конструкций. Наиболее известными и востребованными марками клеев являются:

  • Жаростойкий клей «Терракот» высокой прочности и адгезии. Предназначается для кладки кафельной плитки и камня. Он рассчитан на температуру нагрева поверхности до 250 градусов, однако восприимчив к разрушениям при значительных механических нагрузках. Не подходит для кладки основания отопительного оборудования.
  • Эластичный клей «Профикс» используется для кладки и облицовки печного портала, обладает пластичностью и износостойкостью. Выдерживает температуру  до 1200 градусов. Раствор подходит для затирки кирпичных швов.
  • Жаростойкий клей Scanmix Fire применяется для кладки твердотопливных печей, каминов, сушек и дымоотводов. Он способен выдерживать предельную температуру нагрева в 1200 градусов.
  • Термоустойчивый клей Ivsil Termix на основе алюминатного цементного связующего применяется для облицовки горячих поверхностей каминов и печей. Обладает высокой степенью адгезии и эластичностью, выдерживает температуру в 250 градусов.
  • Облицовочный печной клей Ceresit Flex СМ 16 предназначается для кладки кафеля и камня на неровные поверхности.

Среди готовых клеевых составов можно выделить:

  • Клей «Парад К77», который обладает повышенной прочностью и адгезией и способен выдерживать температуру нагрева до 800 градусов. Наносится на предварительно оштукатуренные поверхности.
  • Жаростойкую мастику «Терракот», предназначенную для облицовки горячих поверхностей, а также кладки печной или каминной конструкции. Предельный нагрев – 1100 градусов.
  • Облицовочную мастику Mixonit Termo, которая используется для облицовки уличного отопительного оборудования. Состав способен выдерживать низкие температуры (до — 32 градусов) и высокую влажность.

В отдельную категорию выделены клеевые составы, предназначенные для облицовки поверхностей из чугуна и металла.

  • Высокотемпературный клей для металла Dow Corning Q3-1566, обладающий повышенной эластичностью и прочностью. Он рассчитан на температуру нагрева металлического корпуса в 350 градусов.
  • Жаростойкий герметик Penosil Premium +1500, предназначенный для уплотнения и герметизации швов, стыков и мелких дефектов. Предельная температура нагрева – 1500 градусов.
  • Силиконовый герметик Belife Silicone обеспечивает высокую адгезию облицовки с металлическими поверхностями. Предназначается для герметизации швов на подвижных элементах конструкций.

При самостоятельной облицовке печей и каминов рекомендуется строго соблюдать технологию использования жаростойких клеевых составов, что является залогом успешно проведенных ремонтных работ.

Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/termostojkij-klej.html

Ссылка на основную публикацию